સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉદ્યોગમાં ઇમલ્સિફાયર સાધનોનો ઉપયોગ

કોસ્મેટિક ઉત્પાદન લાઇન સાધનોમાં, તે સામાન્ય રીતે બહુવિધ કોસ્મેટિક સાધનોથી બનેલું છે. આ સાધનો અથવા ઉત્પાદન રેખાઓમાં, ઇમલ્સિફાયર સાધનો મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉદ્યોગમાં ઇમલ્સિફાયર સાધનોનો ઉપયોગ શું છે? કોસ્મેટિક ક્રીમ, મલમ, લોશન અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઇમલ્સિફાયરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેના શું ફાયદા છે? એક નજર નાખો!

કોસ્મેટિક ક્રીમ, મલમ, લોશન અને અન્ય ઘણા ઉત્પાદનોમાં, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે. આ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે જાડાઈ, રંગદ્રવ્ય, સુગંધ અથવા અન્ય સક્રિય એજન્ટોને અન્ય તેલના તબક્કા અથવા પાણીના તબક્કામાં હાઇડ્રેટ અને વિખેરી નાખવાની હોય છે, અને પછી બે તબક્કાઓનું મિશ્રણ, ઠંડુ અને પેકેજિંગ થાય છે. પાઉડરને કેવી રીતે અસરકારક રીતે હાઇડ્રેટ કરવું (જે ઘણીવાર વિખેરવું મુશ્કેલ હોય છે), અને કેવી રીતે અસરકારક રીતે બે-તબક્કાના ઇમલ્સિફિકેશનને હાથ ધરવા અને એક સમાન ઉત્પાદન મેળવવું તે મુશ્કેલીમાં રહે છે.

ક્રીમ, મલમ અને લોશનના ઉત્પાદનમાં વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર સાધનોનો ફાયદો એ છે કે તે સ્નિગ્ધતાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા પાણીમાં જાડાઈના મિશ્રણ અને ઇમલ્સિફાઇડ કણોના કદ પર આધારિત છે. વેક્યુમ હોમોજનાઇઝિંગ ઇમલ્સિફાયર સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચેના સાંકડા અંતરમાં સામગ્રી બનાવી શકે છે, પ્રતિ મિનિટ હજારો હાઇડ્રોલિક શીર્સનો સામનો કરી શકે છે અને પ્રમાણમાં સ્થિર સ્નિગ્ધતા સુધી પહોંચી શકે છે; પ્રવાહી સાથે મિશ્રણ કરવું સરળ છે. તેની વ્યાપક અસર છે જેમ કે સેન્ટ્રીફ્યુગલ એક્સટ્રુઝન, ઇમ્પેક્ટ, ફાટી જવું, વગેરે, ઇમલ્સિફિકેશન માટે તરત અને સમાનરૂપે વિખેરાઇ જાય છે, અને પછી હાઇ-ફ્રિકવન્સી સાયક્લિક રેસિપ્રોકેશન દ્વારા, જેથી બબલ-ફ્રી, નાજુક અને સ્થિર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવી શકાય; તે પરંપરાગત ઉત્પાદન કરતાં વધુ સારું છે તે સમય બચાવવા માટે જરૂરી છે, અને ઉત્પાદિત ક્રીમ ફોમિંગ વિનાની, સરળ, રચનામાં ઉત્કૃષ્ટ, એક્સ્ટેન્સિબલ અને લાંબો સમય સંગ્રહિત હોય છે.

દેશમાં હોય કે વિદેશમાં, ઇમલ્સિફાયર કોસ્મેટિક ક્રીમ, મલમ, લોશન અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનથી અવિભાજ્ય છે. વિકાસના વલણથી, ઇમલ્સિફાયરની માત્રામાં વધારો થશે.