આવેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરઝડપી એકરૂપીકરણ અને સારી સજાતીય ઇમલ્સિફિકેશન અસર ધરાવે છે. નીચે વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરની રચના, રચના અને કામગીરીનો સારાંશ છે.
વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરમાં ઝડપી એકરૂપતા, સારી સજાતીય ઇમલ્સિફિકેશન અસર (પાર્ટિકલ સાઈઝ 1um), હીટિંગ અને કૂલિંગ અને વેક્યુમ ડિગાસિંગ, ઉત્પાદન માટે સેનિટરી શરતો, રાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે સુસંગત, ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીય વિદ્યુત નિયંત્રણ, સ્થિર કામગીરી, અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી, ઓછી શ્રમ તીવ્રતા નીચા સ્તરના લક્ષણો અને લાભો. આ એકમ કોસ્મેટિક ફેક્ટરીઓ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ફેક્ટરીઓમાં મલમ અને ક્રીમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રી સાથે સામગ્રીના ઇમલ્સિફિકેશન માટે.
વેક્યુમ ઇમલ્સિફિકેશન મશીન મુખ્યત્વે પ્રીટ્રીટમેન્ટ પોટ, મુખ્ય પોટ, વેક્યુમ પંપ, હાઇડ્રોલિક પ્રેશર, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરેથી બનેલું છે. પાણીના વાસણ અને તેલના વાસણમાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય છે અને પછી મિશ્રણ અને એકરૂપ ઇમલ્સિફિકેશન માટે શૂન્યાવકાશ દ્વારા મુખ્ય પોટમાં ચૂસવામાં આવે છે. વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરની કામગીરીનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં છે, અને ઉચ્ચ-શીયર ઇમલ્સિફાયરનો ઉપયોગ એક અથવા વધુ તબક્કાઓને બીજા સતત તબક્કામાં ઝડપથી અને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે થાય છે, અને મશીન દ્વારા લાવવામાં આવેલી મજબૂત ગતિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીને નિશ્ચિત સ્થિતિમાં બનાવો. રોટરના સાંકડા અંતરમાં, તે પ્રતિ મિનિટ સેંકડો હજારો હાઇડ્રોલિક શીર્સને આધિન છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ એક્સટ્રુઝન, અસર, ફાટવું અને અન્ય વ્યાપક અસરો તરત જ વિખેરાઈ શકે છે અને સમાનરૂપે મિશ્રણ કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ-આવર્તન ચક્ર પછી, અંતે પરપોટા વિના ઉત્તમ અને સ્થિર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રોડક્ટ મેળવી શકાય છે.
શૂન્યાવકાશ ઇમલ્સિફાયરનું સંચાલન કરતી વખતે આપણે જે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે તે એ છે કે વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર ઇન્સ્ટોલેશન પછી પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. આ ટેસ્ટ રન સામાન્ય રીતે બે અલગ અલગ રાજ્યોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, એટલે કે નો-લોડ ટેસ્ટ રન અને લોડ ટેસ્ટ રન. તે વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર ઉપકરણની પ્રકૃતિની તપાસ કરવા અને હાલની સમસ્યાઓને અગાઉથી શોધવાનું છે. જ્યારે વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર ટ્રાયલ ઓપરેશનમાં હોય, ત્યારે વાસણમાં લગભગ 70% ઇક્વિપમેન્ટ વોલ્યુમ ઇન્જેક્ટ કરવું જરૂરી છે, અને વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરના વાસણમાં પાણી ન હોય ત્યારે આંદોલનકારીને ચાલુ અને બંધ કરી શકાતું નથી, જેથી હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન હોમોજેનાઇઝેશન હેડને હીટિંગ અને સિન્ટરિંગથી ટાળો. . ખાસ કરીને, એ નોંધવું જોઈએ કે નો-લોડ પરીક્ષણ ઓછામાં ઓછું 2 કલાક છે, અને લોડ પરીક્ષણ ઓછામાં ઓછું 4 કલાક છે, અને લોડ બદલાયા પછી દરેક ઘટકની ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં થતા ફેરફારો પર હંમેશા ધ્યાન આપો.
ઉપરોક્ત વેક્યુમ ઇમલ્સિફિકેશન મશીનનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે!
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-02-2022