વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર ઘટકોનું ઝડપી અને વિશ્વસનીય મિશ્રણ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરે છે?

વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરનો ઉપયોગ ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, કોસ્મેટિક, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં તેની સ્થિર કામગીરી માટે વ્યાપકપણે થાય છે. વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર ઘટકોનું ઝડપી અને વિશ્વસનીય મિશ્રણ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરે છે?

ઉત્પાદનોના આરોગ્યપ્રદ અને સ્વચ્છ ઉત્પાદન માટે ગેરંટી પૂરી પાડવા માટે સ્વચાલિત બંધ સિસ્ટમ

સિસ્ટમમાં દૂષિત થવાનું કોઈ જોખમ નથી કારણ કે તે ઉત્પાદનને સ્વચ્છ રાખવા માટે સંપૂર્ણપણે સીલ કરેલું છે. વાસ્તવમાં, સમગ્ર મિક્સર આરોગ્યપ્રદ અમલ માટે રચાયેલ છે અને GMP ઉત્પાદનના નિયમોને પહોંચી વળવા માટે ગોઠવી શકાય છે. અંતિમ ઉત્પાદનની શેલ્ફ લાઇફ પણ ડીગાસિંગ દ્વારા વિસ્તૃત થાય છે, કારણ કે તે પર્યાવરણને માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિ માટે અયોગ્ય બનાવે છે.

કાર્યક્ષમ, ઝડપી અને પુનરાવર્તિત ઇમલ્સિફિકેશન મિશ્રણ માટે ઉચ્ચ શીયર હોમોજેનાઇઝર

આ હાઇ શીયર મિક્સર યુનિટનું હાર્ટ છે. પરંપરાગત મિશ્રણ જહાજો કરતાં અહીં શીયર અને ઉર્જા વિસર્જન દર નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. તેથી, મિક્સર ઘન-પ્રવાહી વિક્ષેપ, વિસર્જન અને પ્રવાહી મિશ્રણ તેમજ પ્રવાહી-પ્રવાહી એકરૂપીકરણ અને પ્રવાહી મિશ્રણ માટે યોગ્ય છે. મિશ્રણ પ્રક્રિયા તીવ્ર હોય છે અને તે પેક્ટીન જેવા કુખ્યાત ઘટકોને સેકન્ડોમાં પણ ઓગાળી શકે છે.

ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન વેક્યુમ વોટર સેવિંગ, આર્થિક અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

ઉચ્ચ શીયર હોમોજેનાઇઝરની ઝડપ અને વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરના હલાવવાની ગતિ આ બધું ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની અસર હાંસલ કરવા માટે ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા મોટરને જરૂરી ઝડપે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. તે જ સમયે, બંધ શૂન્યાવકાશ ઇમલ્સિફિકેશન સિસ્ટમના પાણીના વપરાશમાં 50% અને બજાર સ્પર્ધાના મોડલની તુલનામાં ઊર્જા વપરાશમાં 70% ઘટાડો કરી શકે છે, આમ સંચાલન ખર્ચને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

વેક્યૂમ સક્શન પ્રવાહી અને પાવડર સામગ્રીના પ્રદૂષણ-મુક્ત ખોરાકની અનુભૂતિ કરે છે

વેક્યુમ સક્શન એ વેક્યુમ ઇમલ્સિફાઇંગ મશીનનું ખૂબ જ વ્યવહારુ કાર્ય છે, અને વેક્યૂમિંગ દ્વારા સમાન ગતિ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો વેક્યુમ કોઈપણ કારણોસર ખોવાઈ જાય, તો તે તરત જ બંધ થઈ જાય છે અને વેક્યૂમ બફર ટાંકીથી સજ્જ છે. આ બેકફ્લોના જોખમને દૂર કરે છે અને અવરોધોને અટકાવે છે જે ઉત્પાદનને અટકાવી શકે છે.

સરળ, અવિરત ઉત્પાદન માટે સ્વચાલિત સ્તર નિયંત્રણ

ડાયરેક્ટ હોલોઇંગ મશીન લિક્વિડ લેવલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને વેઇંગ સિસ્ટમથી સજ્જ થઈ શકે છે. સિસ્ટમમાં ફરતા પ્રવાહીની યોગ્ય માત્રા જાળવવા માટે ઉત્પાદનના ઇનલેટ/આઉટલેટ સાથે જોડાણમાં સ્તર નિયંત્રણનો ઉપયોગ થાય છે. જો પ્રવાહીનું સ્તર ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું હોય, તો લોડ સેલ અને ફ્રીક્વન્સી નિયંત્રિત આઉટલેટ પંપ તેને ઇચ્છિત પ્રવાહી સ્તર પર પરત કરશે. મિશ્રણમાં પાવડરની માત્રા ઉત્પાદન દરમિયાન પણ વધઘટ થાય છે (દા.ત. ખાંડ, લેક્ટોઝ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ). ભલે ગમે તેટલો પાવડર મિક્સરમાં પ્રવેશે, વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરની ઇમલ્સિફિકેશન સ્ટિરિંગ સિસ્ટમ સ્થિર ઉત્પાદન જાળવી શકે છે.