વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારે આ બાબતો જાણવી જ જોઈએ!

વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયર એ ખોરાક, દવા અને સૌંદર્ય પ્રસાધનોની ઉત્પાદન લાઇનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અને વિશિષ્ટ યાંત્રિક સાધન છે. તે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને આપણા જીવનમાં ઘણા ઉત્પાદનો તેની સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ખોરાક, રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. તે શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં ક્રીમ સામગ્રીને એકરૂપ બનાવે છે, ઇમલ્સિફાય કરે છે અને હલાવીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ મેળવવામાં આવે છે, જેમ કે ટૂથપેસ્ટ જેનો જીવનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવશે, વાળ ધોવાનું લોશન, ફેસ ક્રીમ, હાઇ-ગ્રેડ લોશન એસેન્સ વગેરે તેના દ્વારા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. .
સામાન્ય ઉત્પાદનમાં, ઑપરેટર માટે સાધનોની ઑપરેટિંગ સ્થિતિની તપાસને અવગણવી સરળ છે. તેથી, જ્યારે નિયમિત ઇમલ્સિફાયર ઉત્પાદકોના ટેકનિશિયન ડીબગીંગ માટે સાઇટ પર જાય છે, ત્યારે તેઓ ભારપૂર્વક જણાવશે કે ઓપરેટરે અયોગ્ય ઉપયોગને ટાળવા માટે સાધનોના સંચાલન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને કોઈપણ સમયે કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો, જેથી નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરો. ઓપરેશનના પરિણામે સાધનોને નુકસાન થાય છે અને સામગ્રીનું નુકસાન થાય છે. સામગ્રી શરૂ કરવા અને ખવડાવવાનો ક્રમ, સફાઈ પદ્ધતિ અને સફાઈ પુરવઠાની પસંદગી, ખોરાક આપવાની પદ્ધતિ, કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન પર્યાવરણીય સારવાર વગેરે, બેદરકારીને કારણે સાધનને નુકસાન અથવા સલામતીના ઉપયોગની સમસ્યાઓનો ભોગ બને છે, જેમ કે ઉપયોગ દરમિયાન આકસ્મિક રીતે ઇમલ્સિફિકેશનમાં વિદેશી વસ્તુઓ પડવી. બોઈલરને કારણે થયેલ નુકસાન, મુશ્કેલીને બચાવવા માટેના ઓપરેશન ક્રમની નિષ્ફળતા અને સામગ્રીના સ્ક્રેપિંગ, મેન્યુઅલ ફીડિંગ દરમિયાન જમીન પર લીક થયેલી સામગ્રીને સાફ કરવામાં નિષ્ફળતા અને વ્યક્તિગત સુરક્ષા સમસ્યાઓ જેમ કે સ્લિપિંગ અને બમ્પિંગ વગેરે. , બધા અવગણવા માટે સરળ છે અને પછી તપાસ કરવી મુશ્કેલ છે. વપરાશકર્તાઓને દેખરેખ અને નિવારણને મજબૂત કરવાની જરૂર છે. વધુમાં, કામની પ્રક્રિયામાં, જો અસામાન્ય અવાજ, ગંધ અને અચાનક કંપન જેવી અસામાન્ય ઘટનાઓ હોય, તો ઑપરેટરે તરત જ તેની તપાસ કરવી જોઈએ અને તેને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવી જોઈએ.

1. વેક્યુમ ઇમલ્સિફાયરની દૈનિક સફાઈ અને સ્વચ્છતામાં સારું કામ કરો.
2. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી: તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે સાધનસામગ્રી અને વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ છે, ભેજ-સાબિતી અને કાટ-રોધક કાર્ય સારી રીતે કરવામાં આવે છે, અને ઇન્વર્ટર સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ અને ધૂળ-વિખરાયેલ હોવું જોઈએ. જો આ પાસું સારી રીતે કરવામાં ન આવે, તો તે વિદ્યુત ઉપકરણો પર મોટી અસર કરી શકે છે, અને વિદ્યુત ઉપકરણોને પણ બાળી શકે છે. (નોંધ: વિદ્યુત જાળવણી પહેલાં મુખ્ય દરવાજો બંધ કરો, વિદ્યુત બોક્સને તાળા વડે લોક કરો અને સલામતી સંકેતો અને સલામતી સુરક્ષાનું સારું કામ કરો).
3. હીટિંગ સિસ્ટમ: વાલ્વને કાટ લાગવાથી અને દૂષિત થવાથી અને નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે સલામતી વાલ્વની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ અને કાટમાળના અવરોધને રોકવા માટે સ્ટીમ ટ્રેપની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ.
4. વેક્યુમ સિસ્ટમ: વેક્યૂમ સિસ્ટમ, ખાસ કરીને વોટર-રિંગ વેક્યુમ પંપ, ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, ક્યારેક કાટ અથવા કાટમાળને કારણે, રોટર અટકી જશે અને મોટર બળી જશે. તેથી, દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયામાં રોટર અવરોધિત છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે. પરિસ્થિતિ પાણીની રીંગ સિસ્ટમે સરળ પ્રવાહની ખાતરી કરવી જોઈએ. જો ઉપયોગ દરમિયાન વેક્યુમ પંપ શરૂ કરતી વખતે કોઈ સ્ટોલની ઘટના હોય, તો વેક્યૂમ પંપને તરત જ બંધ કરો અને વેક્યૂમ પંપને સાફ કર્યા પછી તેને ફરીથી શરૂ કરો.
5. સીલિંગ સિસ્ટમ: ઇમલ્સિફાયરમાં ઘણી સીલ છે. યાંત્રિક સીલ ગતિશીલ અને સ્થિર રિંગ્સને નિયમિતપણે બદલવી જોઈએ. ચક્ર સાધનસામગ્રીના વારંવાર ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે. ડબલ-એન્ડ મિકેનિકલ સીલ હંમેશા ઠંડકની નિષ્ફળતાને યાંત્રિક સીલને બાળી ન જાય તે માટે કૂલિંગ સિસ્ટમની તપાસ કરવી જોઈએ; હાડપિંજર સીલ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર હોવી જોઈએ, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો અને ઉપયોગ દરમિયાન જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર તેને નિયમિતપણે બદલો.
6. લ્યુબ્રિકેશન: મોટર્સ અને રિડ્યુસર માટે, લુબ્રિકેટિંગ તેલને વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા અનુસાર નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ. વારંવાર ઉપયોગ માટે, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા અને એસિડિટી અગાઉથી તપાસવી જોઈએ, અને લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને અગાઉથી બદલવું જોઈએ.
7. સાધનસામગ્રીના ઉપયોગ દરમિયાન, વપરાશકર્તાએ સાધનસામગ્રીની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે સાધનો અને મીટર સંબંધિત વિભાગોને ચકાસણી માટે મોકલવા જોઈએ.
8. જો વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયરના ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજ અથવા અન્ય નિષ્ફળતા આવે, તો તેને તરત જ તપાસ માટે બંધ કરી દેવી જોઈએ, અને નિષ્ફળતા દૂર થયા પછી તેને ચલાવવી જોઈએ.