સલાડ ડ્રેસિંગ અને મેયોનેઝ માટે વેક્યુમ હોમોજેનાઇઝર

સલાડ ડ્રેસિંગ અને મેયોનેઝનો પરિચય

મેયોનેઝ અને કચુંબરની ચટણી પશ્ચિમી ખોરાકમાં સામાન્ય મસાલા છે અને તે એક પ્રકારની પકવવાની ચટણી સાથે સંબંધિત છે.અર્ધ ઘન સ્થિતિ છે.તે વનસ્પતિ તેલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.ઇંડા, મીઠું, ખાંડ, મસાલા, સરકો, પ્રવાહી મિશ્રણ ઘટ્ટ કરનાર, વગેરે. બંને વચ્ચેનો તફાવત ચરબી અને ઇંડા જરદીની સામગ્રી દ્વારા નક્કી થાય છે: મેયોનેઝ: 75% ચરબી અને 6% કરતાં વધુ ઇંડા જરદી;સલાડ ડ્રેસિંગ: 50% ચરબી અને 315% થી વધુ ઇંડા જરદી;સામાન્ય મેયોનેઝમાં માત્ર 10 થી 20 ટકા પાણી હોય છે અને સલાડ ડ્રેસિંગમાં 15 થી 35 ટકા હોય છે.કેટલાક દેશોમાં, મેયોનેઝને ઈંડા સિવાય અન્ય ઈમલ્સિફાઈંગ સ્ટેબિલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી અને જો તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો ઉત્પાદનને માત્ર સલાડ ડ્રેસિંગ કહી શકાય.ઇંડા જરદીમાં સ્નિગ્ધ પદાર્થ લેસીથિન છે.તે અવકાશી રીતે અકબંધ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ સાથે તેલના ટીપાંને ઘેરી લે છે.ફિલ્મ સ્થિતિસ્થાપક અને વિકૃત છે એટલી હદે કે તે તૂટતી નથી.જેથી પાણી-માં-તેલ ઇમલ્શન સિસ્ટમ ખૂબ જ સ્થિર છે બનાવવાની પદ્ધતિ અને સલાડ ડ્રેસિંગના મુખ્ય મુદ્દા

સલાડ સોસ મુખ્યત્વે જરદી ઇમલ્સિફાયર તરીકે છે, સાઇટ્રિક એસિડ ગ્લિસરોલ સિંગલ અને બે એસિડ એસ્ટર, એસિડ ગ્લિસરોલ સિંગલ અને એસિડ એસ્ટર અને લેસીથિનનો ઉપયોગ કરીને બે મેચ, કોલોઇડ મિલ, ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન, મેયોનેઝ મલ્સર, સજાતીય કાર્ય નાની ચરબીનું વિતરણ કરે છે અને સુધારી શકે છે. મેયોનેઝ ઉત્પાદનો સ્ટીકી મલ્સર, મેયોનેઝ મલ્સર, હોમોજેનાઇઝર અને સ્થિરતા.જો ઇમલ્સિફાયરની માત્રા ખૂબ વધારે હોય અથવા ઇમલ્સિફાયરનો પ્રકાર યોગ્ય ન હોય, તો તે ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને સ્વાદને અસર કરશે.ઉત્પાદનનો સારો સ્વાદ ઉત્પન્ન કરવા માટે, સંશોધિત સ્ટાર્ચ, પાણીમાં દ્રાવ્ય કોલોઇડ, ઇમલ્સિફાઇંગ પદાર્થો અને ઇમલ્સિફાયરની જટિલ સિનર્જિઝમ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.પસંદ કરેલ ઇમલ્સિફાયર અને ઘટ્ટ કરનાર એસિડ પ્રતિરોધક હોવા જોઈએ, ઇમલ્સિફાયર બધા ઇંડા જરદીને બદલી શકતા નથી, તેની માત્રા કુલ કાચા માલના લગભગ 015% છે.મેયોનેઝ અને કચુંબર ડ્રેસિંગ વૈકલ્પિક અને તૂટક તૂટક અથવા સતત પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જેથી બે તબક્કાઓ મિશ્રિત થાય છે અને પાણીમાં તેલનું પ્રવાહી મિશ્રણ બનાવે છે.વૈકલ્પિક પ્રક્રિયામાં, ઇમલ્સિફાયરને પાણીના ભાગમાં વિખેરવામાં આવે છે અને પછી વૈકલ્પિક રીતે થોડી માત્રામાં તેલ અને બાકીનું પાણી અને સરકો ઉમેરવામાં આવે છે.ત્યારબાદ, કોલોઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ, ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન, મેયોનેઝ ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન, હોમોજનાઇઝિંગ મશીન હોમોજેનાઇઝેશન, સતત ઉત્પાદન પદ્ધતિ સાથે, પ્રથમ પાણીનો તબક્કો અને ઇમલ્સિફાઇંગ એજન્ટ સમાનરૂપે, અને પછી તીવ્ર હલાવતા હેઠળ મિશ્રણમાં ધીમે ધીમે પ્રવાહી મિશ્રણ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.વેક્યૂમ ઇમલ્સિફાયર, મેયોનેઝ ઇમલ્સિફાયર, હોમોજનાઇઝિંગ મશીન ઇમલ્સિફાયર, વેક્યૂમાઇઝિંગ વખતે, તેલ અને વિનેગર, સ્ટિરિંગ ઇમલ્સિફિકેશનમાં સતત ઉત્પાદન થાય છે.કોલોઇડ મિલ અથવા હોમોજનાઇઝિંગ મશીન અથવા ઇમલ્સિફાઇંગ મશીન માટે હોમોજનાઇઝિંગ સાધનો, હોમોજનાઇઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ, હોમોજનાઇઝિંગ પ્રેશર ખૂબ વધારે ન હોઈ શકે, સામાન્ય રીતે 8-10mpa

પ્રથમ, સલાડ ડ્રેસિંગના ઉત્પાદનમાં થોડા ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ્સ છે:

① કાચા માલની પસંદગી

વનસ્પતિ તેલ રંગહીન અને સ્વાદહીન કચુંબર તેલ એક સારી પસંદગી છે.ઈંડા તાજા હોવા જોઈએ અને મસાલા સારી ગુણવત્તા અને શુદ્ધ હોવા જોઈએ.

ઇંડા શેલ

તાજા ઈંડાને ચોખ્ખા પાણીથી સાફ કરો, જંતુનાશક પદાર્થમાં થોડીવાર પલાળી રાખો, સૂકાને દૂર કરો અને નિયંત્રણ કરો, ઈંડાને શેલ સુધી પછાડો.

③ મિક્સ કરો અને હલાવતા રહો

બધી કાચી કોલોઇડ મિલ, ઇમલ્સિફાયર, મેયોનેઝ ઇમલ્સિફાયર અને હોમોજનાઇઝિંગ મશીન મટિરિયલનું વજન કર્યા પછી, વનસ્પતિ તેલ અને વિનેગર સિવાય થોડી માત્રામાં કાચી અને સહાયક સામગ્રીને પાણીમાં ઓગાળો, બધું બ્લેન્ડરમાં રેડો, તેને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવા માટે હલાવતા ખોલો, એક સમાન મિશ્રણ.

④ સંવેદનાત્મક અનુક્રમણિકા

રંગ આછો પીળો છે, સંગઠન નાજુક છે, ચીકણું છે, સ્તરીકરણ નથી, અસ્થિભંગ નથી, તેલ-પાણી અલગ થવાની ઘટના નથી.

⑤ ભૌતિક અને રાસાયણિક સૂચકાંકો

પાણી 8% - 25%, ચરબી 50% - 80%, રાખ લગભગ 214%, પ્રોટીન લગભગ 3%.

⑥ સાવચેતીઓ

જ્યારે ઈંડાની જરદીમાં રહેલું લેસીથિન + 2℃ અને -4 ℃ વચ્ચેના તાપમાને હોય છે, ત્યારે ઇમલ્સિફાઈંગ ક્ષમતા નબળી પડી જાય છે.તેથી, ઉત્પાદન દરમિયાન કોલ્ડ સ્ટોરેજમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી તાજા ઈંડાની પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે, લગભગ 18℃ તાપમાન વધુ સારું છે.જો તાપમાન 30 ℃ કરતાં વધી જાય, તો જરદીના કણો સખત થઈ જાય છે, મેયોનેઝની ગુણવત્તા ઘટાડશે.કારણ કે મેયોનેઝ ઉત્પાદનોને વંધ્યીકૃત કરી શકાતા નથી, તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સાધનો, ઉપકરણો, જરૂરી સફાઈ, વંધ્યીકરણના સ્વાસ્થ્ય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મસાલામાં સરસવ, મરી અને તેથી વધુ છે.સરસવ માત્ર ઉત્પાદનના સ્વાદને જ સુધારી શકતું નથી, પરંતુ મજબૂત ઇમલ્સિફાઇંગ અસર પેદા કરવા માટે ઇંડા જરદી સાથે પણ જોડાય છે.ઉપયોગ કરતી વખતે તે ગ્રાઉન્ડ હોવું જોઈએ, પાવડર જેટલો ઝીણો હશે, તેટલી વધુ સારી ઇમલ્સિફાઈંગ અસર.

પ્રથમ, સાધનોના ફાયદા

મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, ઔદ્યોગિક ઑનલાઇન સતત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય સાંકડી કણ કદ વિતરણ શ્રેણી, ઉચ્ચ એકરૂપતા

સમય બચત, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત

ઓછો અવાજ, સરળ કામગીરી

ઉત્પાદિત બેચ વચ્ચે ગુણવત્તા તફાવત દૂર કરો

ત્યાં કોઈ મૃત કોણ નથી, સામગ્રીને વિખેરીને 100% કાપવામાં આવે છે

તે ટૂંકા અંતર અને નીચા હેડ કન્વ્યુઇંગનું કાર્ય ધરાવે છે, જે સ્વચ્છ અને સેનિટરી સાયકલ ટ્રીટમેન્ટને અનુભવી શકે છે અને CIP/SIP જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સરળ કામગીરી અને સરળ જાળવણી

આપોઆપ નિયંત્રણ સાકાર કરી શકાય છે

વધુ વિગત માટે કૃપા કરીને @whatsapp ફોન 15800211936 પર સંપર્ક કરો