ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત શું છે?

ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીન બંધ અને અર્ધ-બંધ ફિલિંગ પેસ્ટ અને પ્રવાહીને અપનાવે છે, સીલિંગમાં કોઈ લિકેજ નથી, સારા ભરવાનું વજન અને વોલ્યુમ સુસંગતતા, ભરવા, સીલિંગ અને પ્રિન્ટિંગ એક સમયે પૂર્ણ થાય છે, દવા, દૈનિક રસાયણ, ખોરાક, ઉત્પાદન પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે. રાસાયણિક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં. જેમ કે: પી યાનપિંગ, મલમ, વાળનો રંગ, ટૂથપેસ્ટ, શૂ પોલિશ, એડહેસિવ, એબી ગ્લુ, ઇપોક્સી ગુંદર, નિયોપ્રિન અને અન્ય સામગ્રી ભરવા અને સીલિંગ. તે ફાર્માસ્યુટિકલ, દૈનિક કેમિકલ, ફાઇન કેમિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે એક આદર્શ, વ્યવહારુ અને આર્થિક ફિલિંગ સાધનો છે.
ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનનું કામ બહુવિધ પરિમાણો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને કોઈપણ એક પેરામીટર સાથે ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનનું વર્ણન કરવું અશક્ય છે. શાફ્ટ પાવર, પેડલ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, પ્રેશર હેડ, પેડલ ડાયામીટર અને ફિલિંગ સ્પીડ એ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનનું વર્ણન કરતા પાંચ મૂળભૂત પરિમાણો છે.
બ્લેડનું ડિસ્ચાર્જ વોલ્યુમ બ્લેડના જ પ્રવાહ દર, બ્લેડની ઝડપની શક્તિ અને બ્લેડના વ્યાસના ક્યુબના પ્રમાણસર છે. ભરવા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી શાફ્ટ પાવર પ્રવાહીના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, બ્લેડના પાવર ફેક્ટર, રોટેશનલ સ્પીડના ક્યુબ અને બ્લેડના વ્યાસની પાંચમી શક્તિના પ્રમાણસર હોય છે. ચોક્કસ પાવર અને બ્લેડ સ્વરૂપની સ્થિતિ હેઠળ, બ્લેડના પ્રવાહી ડિસ્ચાર્જ વોલ્યુમ અને પ્રેશર હેડને બ્લેડના વ્યાસ અને પરિભ્રમણ ગતિના મેચિંગને બદલીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે, એટલે કે, મોટા વ્યાસની બ્લેડ ઓછા પરિભ્રમણ સાથે મેળ ખાતી હોય છે. ઝડપ (સતત શાફ્ટ પાવરની બાંયધરી) સિંચાઈ સ્ટર્ન પેકર ઉચ્ચ પ્રવાહની ક્રિયા અને નીચું માથું ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે નાના વ્યાસના ચપ્પુ ઉચ્ચ RPM સાથે ઉચ્ચ હેડ અને નીચા પ્રવાહની ક્રિયા પેદા કરે છે.

ફિલિંગ ટાંકીમાં, માઇકલ્સને એકબીજા સાથે અથડાવવાની રીત પર્યાપ્ત શીયર રેટ પ્રદાન કરવાનો છે. ફિલિંગ અને સીલિંગ મિકેનિઝમમાંથી, તે પ્રવાહી વેગના તફાવતના અસ્તિત્વને કારણે છે કે પ્રવાહી સ્તરો એકબીજા સાથે મિશ્રિત થાય છે. તેથી, પ્રવાહી શીયર રેટ lhhaha620 હંમેશા ભરવાની પ્રક્રિયામાં સામેલ છે. શીયર સ્ટ્રેસ એ એક બળ છે જે એપ્લિકેશન ભરવામાં બબલ ડિસ્પરશન, ડ્રોપલેટ બ્રેકઅપ વગેરેનું વાસ્તવિક કારણ છે. તે દર્શાવવું આવશ્યક છે કે સમગ્ર હલાવવામાં આવેલ ટાંકીમાં પ્રવાહીના દરેક બિંદુ પર શીયર રેટ સુસંગત નથી.
પ્રાયોગિક અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે જ્યાં સુધી બ્લેડ વિસ્તારનો સંબંધ છે, ભલે ગમે તે પ્રકારનો પલ્પ હોય, જ્યારે બ્લેડનો વ્યાસ સ્થિર હોય, ત્યારે મહત્તમ શીયર રેટ અને રોટેશનલ સ્પીડના વધારા સાથે સરેરાશ શીયર રેટ વધે છે. પરંતુ જ્યારે પરિભ્રમણ ગતિ સ્થિર હોય છે, ત્યારે મહત્તમ શીયર રેટ અને સરેરાશ શીયર રેટ અને બ્લેડ વ્યાસ વચ્ચેનો સંબંધ પલ્પ પ્રકાર સાથે સંબંધિત છે. જ્યારે રોટેશનલ સ્પીડ સતત હોય છે, ત્યારે રેડિયલ બ્લેડનો મહત્તમ શીયર રેટ બ્લેડના વ્યાસના વધારા સાથે વધે છે, જ્યારે સરેરાશ શીયર રેટને બ્લેડના વ્યાસ સાથે કોઈ લેવાદેવા નથી. પેડલ એરિયામાં શીયર રેટની આ વિભાવનાઓને ડાઉનસ્કેલિંગ અને સ્કેલ-અપ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનોની ડિઝાઇનમાં વિશેષ કાળજીની જરૂર છે. મોટી ટાંકીઓની તુલનામાં, નાની ટાંકી ભરવા અને સીલિંગ મશીનોમાં ઘણીવાર ઉચ્ચ પરિભ્રમણ ગતિ, નાના બ્લેડ વ્યાસ અને ઓછી ટીપ ઝડપની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, જ્યારે મોટી ટાંકી ભરવા અને સીલિંગ મશીનોમાં ઘણીવાર ઓછી પરિભ્રમણ ગતિ, મોટા બ્લેડ વ્યાસ અને ઓછી બ્લેડ ટીપ ઝડપ હોય છે. ઉચ્ચ ટીપ ઝડપ જેવી સુવિધાઓ.