• ફેસબુક
  • લિંક્ડિન
  • Twitter
  • યુટ્યુબ

ઇમલ્સિફાયરની દૈનિક જાળવણી માટેની સાવચેતીઓ

1. દૈનિક સફાઈ અને સ્વચ્છતા ઇમલ્સિફાયર.

2. વિદ્યુત ઉપકરણોની જાળવણી: સુનિશ્ચિત કરો કે સાધનસામગ્રી અને વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ છે, અને ભેજ-સાબિતી અને કાટરોધકનું સારું કામ કરે છે.જો આ પાસું સારી રીતે કરવામાં ન આવ્યું હોય, તો તેની વિદ્યુત ઉપકરણો પર મોટી અસર પડી શકે છે અથવા તો વિદ્યુત ઉપકરણો બળી જાય છે.(નોંધ: વિદ્યુત જાળવણી પહેલાં મુખ્ય બ્રેક બંધ કરો, તેને ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ પર પેડલોક કરો અને સલામતી ચિહ્નો અને સલામતી સુરક્ષા કાર્ય કરો).

3. હીટિંગ સિસ્ટમ: વાલ્વને કાટ લાગવાથી અને દૂષિત થવાથી રોકવા માટે સલામતી વાલ્વની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ, અને કાટમાળને ભરાઈ ન જાય તે માટે સ્ટીમ ટ્રેપની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ.

4. વેક્યૂમ સિસ્ટમ: વેક્યૂમ સિસ્ટમ, ખાસ કરીને વોટર રિંગ વેક્યુમ પંપ, ઉપયોગ દરમિયાન ક્યારેક કાટ અથવા કાટમાળને કારણે મોટર બળી જાય છે, તેથી દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયામાં કોઈ અવરોધ છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે;પાણીની રીંગ સિસ્ટમ ખુલ્લી રાખવી જોઈએ.વેક્યૂમ પંપની શરુઆતની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો કોઈ અવરોધની ઘટના હોય, તો વેક્યૂમ પંપને તરત જ બંધ કરી દેવો જોઈએ, અને વેક્યૂમ પંપને સાફ કરીને ફરીથી ચાલુ કરવો જોઈએ.

5. સીલિંગ સિસ્ટમ: ઇમલ્સિફાયરમાં મોટી સંખ્યામાં સીલ હોય છે.યાંત્રિક સીલ માટે સ્ટેટિક રિંગ અને સ્ટેટિક રિંગ નિયમિતપણે બદલવી જોઈએ.પરિભ્રમણ એ સાધનોનો વારંવાર ઉપયોગ છે.ઠંડકની નિષ્ફળતાને ટાળવા અને યાંત્રિક સીલને બાળી નાખવા માટે ડબલ-હેડ મિકેનિકલ સીલને વારંવાર કૂલિંગ સિસ્ટમની તપાસ કરવી જોઈએ;હાડપિંજર;સીલ માટે, સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો, અને ઉપયોગ દરમિયાન જાળવણી માર્ગદર્શિકા અનુસાર તેને નિયમિતપણે બદલો.

6. લ્યુબ્રિકેશન: મોટર્સ અને રીડ્યુસર્સને નિયમિતપણે મેન્યુઅલ અનુસાર લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલથી બદલવા જોઈએ.જો તેનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા અને એસિડિટી અગાઉથી તપાસવી જોઈએ, અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ અગાઉથી બદલવું જોઈએ.

7. સાધનસામગ્રીના ઉપયોગ દરમિયાન, વપરાશકારે સાધનસામગ્રીની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે સાધનો અને મીટર સંબંધિત વિભાગોને ચકાસણી માટે મોકલવા જોઈએ.8. જો ઇમલ્સિફાયરના ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય અવાજ અથવા અન્ય નિષ્ફળતા આવે, તો તેને તરત જ તપાસ માટે બંધ કરી દેવી જોઈએ, અને પછી મુશ્કેલીનિવારણ પછી ચલાવો.

ઇમલ્સિફાયર

ઇમલ્સિફાયરનું તાપમાન કેમ વધતું નથી તેનું કારણ

ઇમલ્સિફાયર એ મશીનો છે જે સંપૂર્ણ રીતે રિફાઇન કરી શકે છે અને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છેસામગ્રીઇમલ્સિફાયર અસરકારક રીતે, ઝડપથી અને સમાન રીતે એક અથવા વધુ તબક્કાઓને બીજા સતત તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે, દરેક તબક્કો અવિભાજ્ય હોય છે.ઉચ્ચ સ્પર્શક ગતિ અને રોટરના હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ-આવર્તન યાંત્રિક અસર દ્વારા લાવવામાં આવતી મજબૂત ગતિ ઊર્જાને કારણે, સામગ્રી મજબૂત યાંત્રિક અને હાઇડ્રોલિક શીયરિંગ, કેન્દ્રત્યાગી એક્સટ્રુઝન, પ્રવાહી સ્તર ઘર્ષણ અને અસરને આધિન છે. અનુરૂપ પરિપક્વ તકનીક અને યોગ્ય ઉમેરણો.સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ, ફાટવા અને તોફાની પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ, પ્રવાહી તબક્કા અને ગેસ તબક્કાનું સંયોજન તરત જ વિખેરી નાખશે અને સમાનરૂપે અને બારીકાઈથી પ્રવાહી બનાવશે, અને ઉચ્ચ-આવર્તન પરિભ્રમણ દ્વારા સ્થિર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવશે.

1. ની હીટિંગ મોટરના હીટિંગ પાવર સપ્લાયમાં સમસ્યા છેઇમલ્સિફાયર.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિએક્ટરમાં સામગ્રીનો ઉષ્મા શોષણ દર ખૂબ જ ઝડપી છે, બાહ્ય ગરમી દર કરતા ઘણો વધારે છે, તેથી રિએક્ટરમાં તાપમાન સતત વધી શકતું નથી.

3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિએક્ટરના મહત્વના ભાગનો હીટિંગ વાયર ડિસ્કનેક્ટ થઈ ગયો છે.કદાચ કારણ સરળ છે, બિલ્ટ-ઇન હીટિંગ પ્લેટને નુકસાન થયું છે, જેના કારણે તાપમાન વધતું નથી.

4. કોમ્પ્યુટર સાધનોના હીટિંગ કંટ્રોલરને નુકસાન થયું છે, જેથી વપરાશકર્તા દૃષ્ટિની તાપમાન હીટિંગ જોઈ શકતા નથી.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-05-2022